वायर ईडीएम विज़ के एक विशेष फिक्स्चर फैब्रिकेटर के रूप में,JWGRIPडाई-कास्टिंग मोल्ड उत्पादकों, सटीक भागों के उपठेकेदारों और बार-बार कोणीय कटिंग और बहु-पक्षीय तार-कट प्रसंस्करण से निपटने वाले फिक्स्चर सोर्सिंग प्रबंधकों के लिए उच्च-कठोरता वाले रोटरी विज़, एकल-जबड़े क्लैंपिंग इकाइयां और बहुउद्देश्यीय वर्ग जबड़े असेंबली विकसित करता है। प्रत्येक वाइस बॉडी सामान्यीकृत मिश्र धातु इस्पात को अपनाती है; जबड़े की संपर्क सतहों को लंबे समय तक जल परिसंचरण के तहत अनियमित, कोणीय या छोटे आकार के रिक्त स्थान के लिए कम क्लैंपिंग विरूपण के लिए क्रायोजेनिक उपचार और सटीक पीस प्राप्त होता है।
ये कोण-समायोज्य क्लैंपिंग उपकरण झुकी हुई प्रोफ़ाइल काटने के लिए बार-बार होने वाली पुन: स्थिति की परेशानियों को खत्म करते हैं और बार-बार वर्कपीस डिस्सेप्लर से संचित स्थिति त्रुटियों को रोकते हैं। JWGRIP भी आपूर्ति करता हैतार ईडीएम चकऔर क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टम, वायर-कट स्टेशनों और अन्य सीएनसी प्रसंस्करण उपकरणों के बीच निर्बाध स्थिरता संक्रमण को सक्षम बनाता है।
कई उप-अनुबंध कार्यशालाएं झुकी हुई सतह और बहु-पक्षीय तार-कट कार्य के लिए वर्कपीस कोणों को रीसेट करने में अत्यधिक काम के घंटे खर्च करती हैं। कोण-समायोज्य विज़ के बिना, ऑपरेटरों को ऑफसेट मानों की गणना करनी होती है, सहायक गेज ब्लॉक जोड़ना होता है या वर्कपीस को लक्ष्य कोणों पर झुकाने के लिए कस्टम-निर्मित सहायक जिग्स बनाना होता है। मैनुअल शिमिंग अपरिहार्य असेंबली अंतराल लाती है; तार-कट प्रवेश के बाद छोटे कोणीय विचलन बढ़ जाएंगे, जिससे गैर-अनुपालक झुकी हुई सतहें और विफल कोणीय सहनशीलता होगी।
बाज़ार में मौजूद कई सामान्य मशीन विज़ केवल निश्चित-दिशा क्लैम्पिंग का समर्थन करते हैं। उनमें पानी में डूबे पर्यावरण के लिए घूर्णन तंत्र और जंग-रोधी सुरक्षा का अभाव है। परिसंचारी पानी और धातु के मलबे के साथ लंबे समय तक संपर्क के बाद, घूमने वाले काज के अंतराल में गंदगी और जंग जमा हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मल्टी-बैच निरंतर उत्पादन के दौरान घबराहट और कोण में बहाव होता है।
पारंपरिक फिक्स्ड-ओपनिंग वीज़ केवल सीधी-प्रोफ़ाइल कटिंग को पूरा कर सकते हैं। जब भी झुकी हुई या बहुआयामी कटिंग की आवश्यकता हो, ऑपरेटरों को वर्कपीस को हटाना होगा, री-पैड और री-क्लैंप करना होगा। बार-बार जुदा करने से मूल डेटा टूट जाता है और नई संरेखण त्रुटियाँ उत्पन्न हो जाती हैं।
इसके विपरीत, वायर ईडीएम विज़ अंतर्निहित घूर्णन या मोड़ संरचनाओं को एकीकृत करते हैं जो विशेष रूप से वायर-कट जलमग्न ऑपरेटिंग वातावरण के लिए अनुकूलित होते हैं।
वायर ईडीएम के लिए टीपी यूनोसेट वी विज़ गोल शाफ्ट-प्रकार के रिक्त स्थान के लिए विश्वसनीय वी-आकार की क्लैंपिंग प्रदान करता है, जो बेलनाकार पंच भागों की स्थिति को सरल बनाता है। 0-100 मिमी रोटेटेबल वायर ईडीएम विज़ प्रभावी सीमा के भीतर निरंतर कोण समायोजन का समर्थन करता है, वर्कपीस को हटाए बिना परिवर्तनीय झुकाव वाली कटिंग मांगों को पूरा करता है।
आर-टाइप वायर ईडीएम सुपर वाइस 0-77 मिमी संकीर्ण-इंस्टॉलेशन-स्पेस वर्किंग टेबल के लिए कॉम्पैक्ट आकार की रोटरी क्लैंपिंग प्रदान करता है। वायर ईडीएम वर्कहोल्डिंग के लिए यूनिसिस स्क्वायर पैलेट सेट ब्लॉक-आकार के मोल्ड ब्लैंक के लिए बड़े क्षेत्र के चौकोर जबड़े की क्लैंपिंग प्रदान करता है। वाटरप्रूफ सीलिंग संरचनाएं ठंडे पानी और धातु के चिप्स को रोटरी हिंज क्लीयरेंस में प्रवेश करने से रोकती हैं। उच्च परिशुद्धता कोण पैमाने के निशान त्वरित दृश्य संदर्भ में सहायता करते हैं, जिससे कोण परीक्षण और त्रुटि समायोजन पर खर्च होने वाला समय काफी कम हो जाता है। पूरा वाइस पानी के फ्लशिंग के तहत स्थिर क्लैंपिंग कठोरता को बनाए रखता है, जिससे प्रत्येक तैयार वर्कपीस के लिए कोणीय सहनशीलता स्थिरता सुनिश्चित होती है।
बहुत सारे छोटे-बैच के अनुकूलित ऑर्डर में बड़ी संख्या में झुके हुए छेद, तिरछी सतह और बहुआयामी आकृतियाँ होती हैं। यदि कार्यशालाएँ पूरी तरह से कस्टम-निर्मित गेज ब्लॉक और सहायक जिग्स पर निर्भर करती हैं, तो फिक्स्चर की तैयारी का समय वास्तविक तार-कट काटने के समय से कहीं अधिक होगा। वायर ईडीएम विज़ ऑपरेटरों को पानी से भरे मशीन टैंक के बाहर कोण सेटिंग, खाली क्लैंपिंग और प्रारंभिक निरीक्षण पूरा करने की अनुमति देते हैं। श्रमिक वर्कपीस को बाहरी कार्यक्षेत्रों पर रोटरी विज़ पर लॉक करते हैं, लक्ष्य कोण पर समायोजित करते हैं और कोणीय रीडिंग को सत्यापित करते हैं, फिर एक ऑपरेशन में पूरी विज़-वर्कपीस असेंबली को वायर-कट मशीन टेबल पर माउंट करते हैं।
अधिकांश पारंपरिक इच्छुक कटिंग कार्यों के लिए किसी अतिरिक्त शिम ब्लॉक या कस्टम सहायक फिक्स्चर की आवश्यकता नहीं होती है। जब कार्यशालाओं को वर्कपीस को अन्य प्रोसेसिंग स्टेशनों पर स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, तो ये विज़ क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टम के मॉड्यूल के साथ सहयोग कर सकते हैं, बाहरी समायोजन प्लेटफार्मों और वायर-कट उपकरणों के बीच डेटाम इनहेरिटेंस का एहसास कर सकते हैं। यह मोड कस्टम जिग विकास चक्र को कम करता है और एकमुश्त सहायक फिक्स्चर उत्पादन द्वारा लाई गई अतिरिक्त लागत को कम करता है।
एकीकृत घूर्णन और कोण समायोजन डिज़ाइन वर्कपीस को अलग किए बिना झुकाव-कोण स्थिति का एहसास करता है, बार-बार पुनः क्लैंपिंग के कारण होने वाली त्रुटियों से बचाता है।
वी-जॉ, रोटरी वाइस और स्क्वायर-पैलेट वाइस सहित कई क्लैंपिंग फॉर्म बेलनाकार शाफ्ट, छोटे ब्लॉक ब्लैंक और बड़े मोल्ड मॉड्यूल को अनुकूलित करते हैं।
घूर्णन योग्य काज स्थितियों के लिए वॉटरप्रूफ सीलिंग पानी, धातु के चिप्स और कीचड़ को चल अंतराल में प्रवेश करने से रोकती है, जिससे दीर्घकालिक जलमग्न उत्पादन में कोण-सेटिंग सटीकता बनी रहती है।
स्पष्ट कोण पैमाने पर अंकन तेजी से दृश्य पढ़ने का समर्थन करता है, कोण समायोजन कार्य के दौरान ऑन-साइट ऑपरेटरों के लिए कौशल आवश्यकताओं को कम करता है।
JWGRIP के रोटरी क्लैंपिंग पोर्टफोलियो में विविध मल्टी-एंगल वायर-कट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वी-टाइप सिंगल-जबड़ा इकाइयां, लगातार घूमने योग्य विज़ और स्क्वायर-पैलेट बहुउद्देश्यीय असेंबली शामिल हैं।
वायर ईडीएम के लिए टीपी यूनोसेट वी विज़ वी-ग्रूव क्लैम्पिंग संरचना को अपनाता है, जो गोल पंच, पिन-आकार और बेलनाकार रिक्त स्थान के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। 0-100 मिमी रोटेटेबल वायर ईडीएम विज़ 0-100-डिग्री रेंज के भीतर निरंतर कोण समायोजन का समर्थन करता है, मध्यम आकार के हिस्सों के लिए चर-कोण काटने के कार्यों को संभालता है। आर-टाइप वायर ईडीएम सुपर वाइस 0-77 मिमी एक कॉम्पैक्ट रोटरी वाइस है, जो सीमित इंस्टॉलेशन स्थान के साथ वायर-कट टेबल के लिए आदर्श है। वायर ईडीएम वर्कहोल्डिंग के लिए यूनिसिस स्क्वायर पैलेट सेट बड़े-संपर्क-क्षेत्र वर्गाकार जबड़े प्रदान करता है, जिसका उपयोग ब्लॉक-आकार के मोल्ड आवेषण और मोटे डाई स्टील ब्लैंक को क्लैंप करने के लिए किया जाता है। ये सभी असेंबली वायर ईडीएम वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर उत्पाद पारिस्थितिकी तंत्र से संबंधित हैं। यदि अन्य वायर-कट उपकरणों पर फॉलो-अप क्लैंपिंग प्रतिस्थापन की आवश्यकता है, तो उपयोगकर्ता संयुक्त इंस्टॉलेशन और क्रॉस-मशीन फिक्स्चर पुन: उपयोग को पूरा करने के लिए वायर ईडीएम चक से मिलान सहायक उपकरण का चयन कर सकते हैं।
इन समायोज्य विज़ों का व्यापक रूप से सटीक स्टैम्पिंग डाई प्रसंस्करण, प्लास्टिक मोल्ड इंसर्ट निर्माण, एयरोस्पेस विशेष-आकार वाले भाग उप-ठेकेदारी, और चिकित्सा लघु घटक वायर-कट उत्पादन में उपयोग किया जाता है। वे मध्यम गति और उच्च गति वाली वायर-कट मशीनों के साथ संगत हैं, जो तिरछी छेद मशीनिंग, झुकी हुई सतह काटने, बहु-पहलू प्रोफ़ाइल और विशेष-कोण पंच भागों के लिए क्लैंपिंग कार्य को पूरा करते हैं। चाहे पुराने वायर-कट वर्कस्टेशनों का नवीनीकरण हो या लचीली उप-अनुबंध प्रसंस्करण कोशिकाओं का निर्माण, उचित रूप से चयनित रोटरी विज़ सहायक जिग खपत को कम करते हैं और तैयार भागों की कोणीय सहनशीलता को स्थिर करते हैं। वे डाई सब-कॉन्ट्रैक्टिंग कारखानों, एयरोस्पेस पार्ट्स आपूर्तिकर्ताओं और जटिल मल्टी-एंगल कस्टम ऑर्डर करने वाले उद्यमों द्वारा व्यापक रूप से अपनाए जाते हैं।
पहले मुख्य वर्कपीस आकृतियों की पुष्टि करें: बेलनाकार और शाफ्ट-प्रकार के रिक्त स्थान वी-ग्रूव विज़ जैसे वायर ईडीएम के लिए टीपी यूनोसेट वी विज़ को प्राथमिकता देते हैं। ब्लॉक-आकार के मोल्ड ब्लैंक वर्गाकार-फूस की संरचनाएं चुन सकते हैं।
दूसरा, मशीन वर्कटेबल पर आवश्यक समायोजन कोण सीमा और उपलब्ध इंस्टॉलेशन स्थान का मूल्यांकन करें। सीमित लेआउट क्षेत्र वाले कार्यक्षेत्रों के लिए कॉम्पैक्ट आकार के रोटरी विज़ की आवश्यकता होती है।
बैच विशेषताओं का आकलन करें: लगातार घूमने योग्य वाइज़ मॉडल के लिए लगातार चर-कोण उत्पादन परिदृश्य अधिक उपयुक्त होते हैं।
यदि आप क्रॉस-इक्विपमेंट फिक्स्चर सर्कुलेशन का एहसास करना चाहते हैं, तो पहले से ही क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टम इंटरफेस के साथ संगतता सत्यापित करें। संरचनात्मक चयन या स्ट्रोक मिलान के बारे में भ्रमित होने पर, JWGRIP आधिकारिक आयाम विनिर्देश शीट देखें, और वास्तविक वर्कपीस रूपरेखा और लक्ष्य प्रसंस्करण कोण के अनुसार चयन करें।
निरंतर तार-काट उत्पादन के दौरान, धातु के चिप्स और परिसंचारी पानी कीचड़ आसानी से रोटरी काज अंतराल के अंदर जमा हो जाते हैं। घूमने वाले हिस्सों को नियमित रूप से अलग करना, सफाई करना और जंग रोधी रखरखाव करना; यदि अनुपचारित छोड़ दिया जाए तो अवशिष्ट कण हिंज जामिंग और कोण बहाव का कारण बनेंगे। क्लैम्पिंग और कोण समायोजन के दौरान वाइस बॉडी या घूमने वाले डायल पर अत्यधिक प्रभाव बल न लगाएं; हिंसक दस्तक से कोण पैमाने और आंतरिक परिशुद्धता मिलान सतहों को स्थायी रूप से नुकसान होगा।
दैनिक उत्पादन के बाद, चिप के अवशेषों को हटाने के लिए पूरे वाइस को अच्छी तरह से धोएं, चल घटकों को सुखाएं और काज की स्थिति के लिए पतली परत वाले जंग रोधी ग्रीस लगाएं। उच्च-परिशुद्धता बैच नौकरियों में उपयोग किए जाने वाले विज़ के लिए समय-समय पर कोण पैमाने की सटीकता की जाँच करें। पानी का रिसाव होने पर सीलिंग रिंग को समय पर बदलें। वैज्ञानिक रखरखाव रोटरी क्लीयरेंस की सुरक्षा करता है, कोण-समायोजन प्रदर्शन की गारंटी देता है और दीर्घकालिक मल्टी-एंगल वायर-कट उत्पादन के लिए स्थिर कोणीय सटीकता रखता है।