सटीक वर्कहोल्डिंग के लिए उच्च-प्रदर्शन शून्य प्वाइंट पैलेट श्रृंखला

ज़ीरो पॉइंट पैलेट सीरीज़ के एक पेशेवर स्रोत निर्माता के रूप में, JWGRIP पैलेट्स, सेंटरिंग कैरियर्स और एलाइनमेंट फिक्स्चर का पता लगाने के लिए स्वतंत्र आर एंड डी और सख्त लोड-रेटिंग सत्यापन लागू करता है। यह कैरियर हार्डवेयर लाइन उन दुकानों के लिए बनाई गई है जो मशीनिंग केंद्रों के बीच तेजी से फिक्सचर एक्सचेंज, ऑफलाइन प्री-सेट-अप और चिंता मुक्त वर्कपीस ट्रांसफर की मांग करते हैं। इस श्रृंखला के साथ-साथ, हम भी पेशकश करते हैंजीरो प्वाइंट क्लैम्पिंग चक श्रृंखलाऔर पूर्ण शून्य-बिंदु कॉन्फ़िगरेशन के लिए यूपीसी जीरो पॉइंट पोजिशनिंग श्रृंखला, ऑफ़लाइन सेटअप और क्रॉस-मशीन वर्कपीस हैंडलिंग वर्कफ़्लोज़ में निर्बाध डेटाम इनहेरिटेंस का एहसास कराती है।

वास्तविक दर्द बिंदु

उच्च-मिश्रण उत्पादन में, स्पिंडल सबसे महंगी संपत्ति है, फिर भी यह अक्सर प्रतीक्षा करती है। जब कोई कार्य समाप्त हो जाता है, तो ऑपरेटर मशीन को बंद कर देता है, पुराने फिक्स्चर को हटा देता है, एक नया बोल्ट लगाता है, इसे डायल करता है, डेटाम की जांच करता है, और उसके बाद ही फिर से काटना शुरू करता है। इस पूरे क्रम के दौरान स्पिंडल कुछ भी उत्पादन नहीं करता है लेकिन मशीन फिर भी फर्श की जगह, बिजली और श्रम की खपत करती है।

अधिकांश प्रबंधक काटने की गति को मापते हैं लेकिन सेटअप आवृत्ति को भूल जाते हैं। एक मशीन जो तेजी से काम करती है लेकिन काम के बीच में खड़ी रहती है, एक धीमी मशीन की तुलना में बहुत कम वास्तविक आउटपुट देती है जिसे शायद ही कभी रोका जाता है। पेशेवर दुकानें इसे कैसे ठीक करती हैं? वे पहले तेज़ स्पिंडल नहीं खरीदते हैं, वे सेटअप वर्कफ़्लो का पुनर्गठन करते हैं।

मुख्य युक्ति समय-स्थानांतरण है: अगला कार्य तब तैयार करें जब वर्तमान कार्य अभी भी चल रहा हो। इसके लिए हार्डवेयर की आवश्यकता होती है जो फिक्स्चर और वर्कपीस को मशीन के बाहर पूरी तरह से पूर्व-संयोजन करने की अनुमति देता है। और वह हार्डवेयर बिल्कुल वही है जो पैलेट-आधारित कैरियर लाइन प्रदान करती है।

कार्य प्रवाह

ऑफ़लाइन प्री-सेट-अप: जबकि मशीन अभी भी वर्तमान कार्य में कटौती कर रही है, ऑपरेटर बेंच पर अतिरिक्त पैलेट पर फिक्स्चर और रिक्त स्थान को माउंट करता है, संरेखण की जांच करता है और डेटाम को सत्यापित करता है।

मशीन पर तेजी से स्वैप: जब वर्तमान कार्य समाप्त हो जाता है, तो तैयार फूस को छोड़ दिया जाता है और पहले से लोड किया गया फूस सेकंड में चक पर गिर जाता है। मशीन लगभग तुरंत ही अगला प्रोग्राम शुरू कर देती है।

समानांतर प्रसंस्करण: जबकि मशीन जॉब बी को काटती है, ऑपरेटर दूसरे पैलेट पर जॉब सी तैयार करता है। सेटअप समय अब ​​काटने के समय को अवरुद्ध नहीं करता; दोनों क्रम के बजाय समानांतर में चलते हैं।

परिणाम मापने योग्य है: कम मशीन स्टॉपेज, उच्च स्पिंडल उपयोग, छोटी बैच-परिवर्तन लागत और अधिक स्थिर भाग गुणवत्ता, क्योंकि प्रत्येक पैलेट हाथ से पुन: संरेखित होने के बजाय उसी डेटाम पर लौटता है।

विभिन्न पैलेट कॉन्फ़िगरेशन

पावर चक के साथ स्वचालित शून्य प्वाइंट पैलेट: अप्राप्य कोशिकाओं और रोबोटिक लोडिंग के लिए: एकीकृत पावर-क्लैंप वाहक रोबोट को मैन्युअल सहायता के बिना पैलेट को चुनने, रखने और लॉक करने की अनुमति देता है; लाइट-आउट रन और हाई-फ़्रीक्वेंसी चेंजओवर के लिए सर्वोत्तम।

सीएनसी मशीनिंग के लिए दो सेंटर जीरो पॉइंट पैलेट: मध्यम बॉक्स-आकार और सममित रिक्त स्थान के लिए: दो-पॉइंट लोकेटिंग लेआउट क्लैंपिंग बल को संतुलित करता है और भारी मिलिंग के तहत मध्यम आकार के वर्कपीस को स्थिर रखता है।

सीएनसी फिक्स्चर के लिए चार सेंटर जीरो प्वाइंट पैलेट: मल्टी-स्टेशन फिक्सचर बिल्डिंग के लिए: चार लोकेटिंग सेंटर एक चक्र में बड़ी फिक्स्चर प्लेटों और मल्टी-वर्कपीस सेटअप का समर्थन करते हुए, समान रूप से लोड फैलाते हैं।

जीरो पॉइंट पोजिशनिंग सिस्टम के लिए एमटीएस एलाइनमेंट पैलेट: उन नौकरियों के लिए जो मशीनिंग से पहले डेटाम सत्यापन की मांग करते हैं: एलाइनमेंट सुविधा आपको पैलेट संदर्भ को जल्दी से जांचने और सही करने की सुविधा देती है, जो उच्च-परिशुद्धता वाले प्रथम-आर्टिकल रन के लिए आदर्श है।

योजना दिशानिर्देश

1.आपको वास्तव में कितने पैलेट की आवश्यकता है?

प्रतिदिन आपके द्वारा स्विच की जाने वाली नौकरियों की संख्या और एक या दो अतिरिक्त नौकरियों से शुरुआत करें, फिर पैलेट पर अधिक नौकरियों का मानकीकरण करते हुए पूल को बढ़ाएं।

2. सीमित पैलेट स्टॉक के साथ विभिन्न वर्कपीस आकारों को कैसे संभालें?

छोटे भागों के लिए मल्टी-सेंटर पैलेट का उपयोग करें - प्रति पैलेट कई भाग - और बड़े रिक्त स्थान के लिए सिंगल-जॉब पैलेट का उपयोग करें, ताकि एक छोटा पूल एक विस्तृत आकार सीमा को कवर कर सके।

3.बाद में मशीनें बदलने पर अपने निवेश की सुरक्षा कैसे करें?

पैलेट मानकों को अपनी चक श्रृंखला के अनुरूप रखें और खरीदते समय इंटरफ़ेस अनुकूलता की पुष्टि करें; JWGRIP इंजीनियरिंग पैलेट और आपके मौजूदा चक के बीच मिलान को सत्यापित कर सकती है।

क्यों चुनें?JWGRIPआपके साथी के रूप में?

हमारे लोकेटिंग पैलेट्स को सटीक ग्राउंड रेफरेंस सतहों के साथ उच्च शक्ति मिश्र धातु प्लेटों से मशीनीकृत किया जाता है, और प्रत्येक वाहक शिपमेंट से पहले सेंटरिंग और समतलता निरीक्षण से गुजरता है ताकि बैच के हिस्से सुसंगत रहें।

हम आपके फिक्सचर ड्रॉइंग या मशीन-टेबल विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित छेद पैटर्न, थ्रेडेड लेआउट और पैलेट रूपरेखा का समर्थन करते हैं।

हमारी एप्लिकेशन टीम आपको जीरो प्वाइंट क्लैम्पिंग चक श्रृंखला, यूपीसी जीरो प्वाइंट पोजिशनिंग सीरीज और क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टम घटकों के साथ पैलेट को संयोजित करने में मदद करती है ताकि संपूर्ण शून्य-बिंदु कॉन्फ़िगरेशन एक विश्वसनीय प्रणाली के रूप में काम करे।

गुणवत्ता आश्वासन और इंजीनियरिंग समर्थन

प्रत्येक पैलेट को आयाम निरीक्षण रिकॉर्ड के साथ वितरित किया जाता है, और हमारी बिक्री के बाद की टीम वाहक डिजाइन में सुधार जारी रखने के लिए क्षेत्र के उपयोग के फीडबैक का पालन करती है।

चाहे आप एक मशीन का मानकीकरण कर रहे हों या पूर्ण वर्कशॉप अपग्रेड कर रहे हों, JWGRIP आपके उत्पादन को चालू रखने के लिए दस्तावेज़ीकरण, इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और उत्तरदायी तकनीकी प्रतिक्रिया प्रदान करता है।

अपने वर्कटेबल आकार, स्पिंडल विवरण और विशिष्ट भाग मिश्रण के साथ हमसे संपर्क करें; हम पैलेट आयाम, मात्रा और इंटरफ़ेस मानकों की पुष्टि करेंगे।