कठोर जबड़ों के साथ कॉम्पैक्ट उच्च परिशुद्धता स्व-केंद्रित शून्य बिंदु विज़

इस उच्च-प्रदर्शन स्व-केंद्रित शून्य बिंदु वाइस में पूरी तरह से कठोर स्टील हार्ड जबड़े और फैक्ट्री परिशुद्धता पीसने और अभिन्न अंशांकन के साथ तैयार एक ऑल-इन-वन मोनोलिथिक संरचना शामिल है। यह अंतरिक्ष-बचत कॉम्पैक्ट लेआउट के साथ उच्च परिशुद्धता स्वचालित केंद्रीकरण और शून्य-ऑफसेट स्थिति प्रदान करता है, जो मशीन टेबल उपयोग को प्रभावी ढंग से अनुकूलित करता है। कठोर जबड़े सख्त शमन उपचार से गुजरते हैं, जो लंबे समय तक बार-बार काटने के चक्र के दौरान उत्कृष्ट स्थायित्व और स्थिर क्लैंपिंग सटीकता प्रदान करते हैं।

इंटीग्रल फ़ैक्टरी असेंबली और एकीकृत अंशांकन डिज़ाइन को अपनाते हुए, यह दोहराए जाने वाले ऑन-साइट संरेखण और डिबगिंग कार्य को समाप्त करता है, कार्यशाला सेटअप प्रक्रियाओं को बहुत सरल बनाता है। सीएनसी मिलिंग मशीनों और 5-अक्ष परिशुद्धता मशीनिंग केंद्रों के साथ संगत, हार्ड जॉज़ के साथ कॉम्पैक्ट उच्च परिशुद्धता स्व-केंद्रित शून्य बिंदु वाइस उच्च-मिश्रण-कम-मात्रा वाले लचीले उत्पादन और छोटे सममित भागों के बैच बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण दोनों का समर्थन करता है। यह आधुनिक डिजिटल कार्यशालाओं के लिए पूरी तरह से स्वचालित लाइट-आउट विनिर्माण का एहसास करने के लिए स्वचालित पैलेट चेंजिंग सिस्टम के साथ भी डॉक कर सकता है, जो आधुनिक सटीक प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए एक कुशल और उन्नत मानक स्थिरता के रूप में कार्य करता है।

उत्पाद मूल परिभाषा

हार्ड जॉज़ के साथ कॉम्पैक्ट हाई-प्रिसिजन सेल्फ-सेंटरिंग ज़ीरो-पॉइंट विज़ एक एकीकृत उच्च-परिशुद्धता सीएनसी स्थिरता है जो ज़ीरो-पॉइंट क्विक-चेंज, स्वचालित सेल्फ-सेंटरिंग और कठोर हार्ड-जॉ क्लैंपिंग का संयोजन है। इसे विशेष रूप से छोटे सटीक भागों और सममित घटकों के उच्च गति वाले बड़े पैमाने पर परिष्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह पारंपरिक दर्द बिंदुओं को हल करता है जैसे:

मैन्युअल संरेखण त्रुटियाँ

समय लेने वाली सेटअप

कम कठोरता

स्वचालित उत्पादन लाइनों को अनुकूलित करने में असमर्थता

पारंपरिक साधारण विज़ को प्रत्येक क्लैंपिंग के लिए मैन्युअल डायल संकेतक संरेखण की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक डिबगिंग समय और बैच आयामी विचलन होता है। सामान्य स्व-केंद्रित विज़ में शून्य-बिंदु बेंचमार्क का अभाव होता है, जिसके लिए प्रत्येक परिवर्तन के बाद पुन: अंशांकन की आवश्यकता होती है और लंबे समय तक मशीन निष्क्रिय समय का कारण बनती है। सॉफ्ट-जॉ वीज़ में अपर्याप्त क्लैंपिंग कठोरता होती है, जिससे काटने के दौरान वर्कपीस फिसलने और कंपन होता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है।

यह कॉम्पैक्ट जीरो-पॉइंट सेल्फ-सेंटरिंग वाइज़ मशीन यात्रा स्थान को बचाने के लिए एक अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट एकीकृत संरचना को अपनाता है, जिससे मल्टी-स्टेशन सघन क्लैंपिंग सक्षम होती है। समग्र रूप से बुझे हुए कठोर स्टील के कठोर जबड़े अति-उच्च पहनने के प्रतिरोध और क्लैंपिंग कठोरता प्रदान करते हैं। अंतर्निर्मित सिंक्रोनस स्व-केंद्रित तंत्र मैन्युअल सुधार के बिना सममित जबड़े की फीडिंग और स्वचालित वर्कपीस केंद्रित सुनिश्चित करता है। निचला एकीकृत शून्य-बिंदु इंटरफ़ेस सभी मानक शून्य-बिंदु चक और पैलेट के साथ तेजी से डॉकिंग का समर्थन करता है, जो दूसरे स्तर के त्वरित परिवर्तन को साकार करता है। इसे 3सी इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल प्रिसिजन पार्ट्स और माइक्रो मोल्ड प्रोसेसिंग में व्यापक रूप से लागू किया जाता है, जिससे मशीनिंग दक्षता और बैच स्थिरता में काफी सुधार होता है।

संरचनात्मक डिज़ाइन

वाइस में निम्नलिखित प्रमुख घटक शामिल हैं:

①　एकीकृत तनाव-मुक्त मिश्र धातु इस्पात शरीर

②　सिंक्रोनस स्व-केंद्रित ट्रांसमिशन तंत्र

③　पूरी तरह से बुझे हुए कठोर स्टील के जबड़े

④　शून्य-बिंदु स्थिति आधार

⑤　ustproof सीलिंग प्रणाली

⑥　ठीक लॉकिंग घटक

एकीकृत कॉम्पैक्ट संरचना अनावश्यक मात्रा को समाप्त करती है और मशीन की प्रभावी यात्रा को अधिकतम करती है। लंबे समय तक विकृति को रोकने के लिए विज़ बॉडी को पेशेवर उम्र बढ़ने के तनाव से राहत मिलती है। कठोर जबड़ों को पूरी तरह से बुझाया जाता है और स्थायी क्लैम्पिंग सटीकता के लिए समान कठोरता और समतलता के साथ सटीक ग्राउंड किया जाता है।

काम के सिद्धांत

1. स्वचालित आत्म-केंद्रित:

आंतरिक सिंक्रोनस ट्रांसमिशन सिस्टम सममित रूप से फ़ीड करने के लिए दोहरे जबड़ों को चलाता है। प्लेसमेंट स्थिति की परवाह किए बिना वर्कपीस स्वचालित रूप से केंद्रित होते हैं, माइक्रोन-स्तर केंद्रित सटीकता प्राप्त करते हैं और मैन्युअल संरेखण त्रुटियों को समाप्त करते हैं।

2. शून्य-बिंदु त्वरित परिवर्तन:

निचला मानक शून्य-बिंदु इंटरफ़ेस शून्य-बिंदु चक के साथ मजबूती से लॉक हो जाता है। टूलींग चेंज-ओवर के लिए किसी पुन: संरेखण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे मशीन का डाउनटाइम बहुत कम हो जाता है और स्वचालित रोबोट लोडिंग और अनलोडिंग का समर्थन होता है।

मुख्य उत्पाद लाभ

1. पूरी तरह से कठोर हार्ड-जॉ तकनीक।

HRC60-64 अति-उच्च कठोरता। पहनने का प्रतिरोध सामान्य जबड़ों की तुलना में 3 गुना अधिक है। लंबे समय तक उच्च-आवृत्ति क्लैम्पिंग और काटने के प्रभाव के तहत बिना छिले या विरूपण के स्थिर परिशुद्धता बनाए रखता है।

2. माइक्रोन-स्तरीय स्वचालित केन्द्रीकरण।

≤0.003 मिमी केंद्रित सहिष्णुता। सममित तुल्यकालिक फीडिंग मैन्युअल संरेखण त्रुटियों को पूरी तरह से समाप्त कर देती है और बैच आयामी स्थिरता में सुधार करती है।

3. अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट हल्की संरचना।

मशीन यात्रा स्थान बचाता है और मल्टी-विज़ मल्टी-स्टेशन सघन स्थापना का समर्थन करता है, मशीन उपयोग और बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता को अधिकतम करता है।

4. एकीकृत शून्य-बिंदु त्वरित-परिवर्तन इंटरफ़ेस।

प्लग-एंड-प्ले तेज़ प्रतिस्थापन सक्षम करता है। एफएमएस लचीली स्वचालित उत्पादन लाइनों और रोबोट स्वचालित हैंडलिंग के साथ संगत।

5. पूर्ण सीलबंद डस्टप्रूफ सुरक्षा।

चिप्स, शीतलक और धूल को अलग करता है, ट्रांसमिशन जाम होने और स्थिति विफलता को रोकता है। कम रखरखाव आवृत्ति वाले कठोर मशीनिंग कार्यशाला वातावरण के लिए उपयुक्त।

6. उच्च-कठोरता एकीकृत शरीर।

हाई-स्पीड फिनिशिंग और मीडियम-स्टॉक कटिंग के दौरान कंपन या वर्कपीस स्लाइडिंग के बिना स्थिर क्लैंपिंग सुनिश्चित करता है, जिससे सतह फिनिश और उत्पाद उपज में सुधार होता है।
7. लागत प्रभावी थोक खरीद समर्थन।

फैक्टरी प्रत्यक्ष बिक्री और अनुकूल थोक ऑर्डर छूट नीतियां बड़ी कार्यशालाओं की दीर्घकालिक बड़े पैमाने पर उत्पादन मांगों को पूरा करती हैं।

अनुप्रयोग परिदृश्य

1. 3C परिशुद्धता घटक बड़े पैमाने पर उत्पादन: सममित सूक्ष्म हार्डवेयर संरचनात्मक भागों को उच्च गति मिलिंग के लिए उच्च सुसंगत केंद्रित परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

2. चिकित्सा परिशुद्धता भागों का प्रसंस्करण: उच्च-मानक सममित चिकित्सा सहायक उपकरण और प्रत्यारोपण सहायक भागों, चिकित्सा-ग्रेड परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए मैन्युअल संरेखण त्रुटियों से बचना।

3. माइक्रो मोल्ड और इंसर्ट मशीनिंग: छोटे मोल्ड कोर और इंसर्ट, एकल-मशीन आउटपुट को बेहतर बनाने के लिए मल्टी-स्टेशन गहन क्लैंपिंग का समर्थन करते हैं।

4. 5-अक्ष परिशुद्धता परिष्करण: कॉम्पैक्ट संरचना 5-अक्ष उपकरण की लगातार परिवर्तन-आवश्यकताओं से मेल खाते हुए, यात्रा के हस्तक्षेप से बचती है।

5. एफएमएस लचीली स्वचालित लाइनें: मानव रहित स्वचालित टूलींग स्विचिंग और निरंतर उच्च आवृत्ति उत्पादन का एहसास करने के लिए रोबोट लोडिंग और अनलोडिंग में सहयोग करता है।

6. हाई-मिक्स लो-वॉल्यूम प्रिसिजन वर्कशॉप: स्वचालित सेंटरिंग और त्वरित-परिवर्तन फ़ंक्शन बार-बार उत्पाद स्विचिंग के लिए सेटअप और डिबगिंग समय को बहुत कम कर देते हैं।

रखरखाव दिशानिर्देश

1. प्री-इंस्टॉलेशन सफाई: चिप्स, तेल और अशुद्धियों को खत्म करने के लिए शून्य-बिंदु चक सतह और वाइस बॉटम डेटम को अच्छी तरह से साफ करें जो स्थिति विचलन का कारण बन सकते हैं।

2. माउंटिंग: वीज़ को जीरो-पॉइंट चक पर सटीक रूप से रखें। लॉकिंग तंत्र को सक्रिय करें और ऑपरेशन से पहले हिलाए बिना मजबूती से निर्धारण की पुष्टि करें।

3. वर्कपीस लोडिंग: वर्कपीस को जबड़े के बीच में मनमाने ढंग से रखें। दोहरे कठोर जबड़े स्वचालित रूप से केन्द्रित होंगे और सममित रूप से जकड़ेंगे। काटने से पहले क्लैम्पिंग की दृढ़ता की जाँच करें।

4. क्लैम्पिंग बल समायोजन: वर्कपीस सामग्री के अनुसार क्लैम्पिंग बल को समायोजित करें। पतली कठोर वर्कपीस के लिए हल्का बल; विरूपण या फिसलन से बचने के लिए स्टील की कठोर सामग्रियों को उचित कसना।

5. परिवर्तन के बाद की सफाई: प्रत्येक उत्पादन परिवर्तन के बाद जबड़े की सतह के अवशेषों को साफ करें ताकि अशुद्धता बाहर निकलने से वर्कपीस विरूपण और स्थिति त्रुटि को रोका जा सके।

6. आवधिक रखरखाव: फीडिंग को सुचारू रखने के लिए आंतरिक सिंक्रोनस ट्रांसमिशन संरचना को नियमित रूप से चिकनाई दें; केंद्रीकरण सटीकता को समय-समय पर जांचें।

7. निषिद्ध संचालन: जबड़े की विकृति और ट्रांसमिशन संरचना क्षति को रोकने के लिए क्लैंप को ओवरलोड या ओवर-स्ट्रोक न करें।

सामान्य दोष एवं समाधान

1. दोष: असंगत वर्कपीस आयामी सटीकता

कारण: जबड़ों पर बचे हुए चिप्स, ट्रांसमिशन जाम होना, अपूर्ण शून्य-बिंदु लॉकिंग, जबड़े का हल्का घिसाव

समाधान: जबड़े की सतह को साफ करें, ट्रांसमिशन भागों को चिकनाई दें, शून्य-बिंदु डेटा को फिर से लॉक करें, घिसे हुए जबड़ों को बदलें।

2. दोष: काटने के दौरान वर्कपीस का फिसलना

कारण: अपर्याप्त क्लैम्पिंग बल, असमान वर्कपीस डेटम, शून्य-बिंदु सतह अशुद्धियाँ, अधिभार क्लैम्पिंग

समाधान: क्लैम्पिंग बल को उचित रूप से बढ़ाएं, वर्कपीस डेटाम को साफ करें, पुनः स्थापित करें और शून्य-बिंदु स्थिति को कैलिब्रेट करें।

3. दोष: जबड़े का जाम होना और खराब सेंटरिंग स्मूथनेस

कारण: धूल और चिप की घुसपैठ, स्नेहन की कमी, ट्रांसमिशन गैप विचलन

समाधान: आंतरिक अशुद्धियों को साफ करें, विशेष चिकनाई वाले ग्रीस से भरें, ट्रांसमिशन क्लीयरेंस को समायोजित करें।

4. दोष: बार-बार बदलाव के बाद स्थिति सटीकता में गिरावट

कारण: क्षतिग्रस्त निचला डेटाम, घिसा हुआ शून्य-बिंदु इंटरफ़ेस, वाइज़ बॉडी विरूपण

समाधान: डेटाम सतह को टकराव से बचाएं, शून्य-बिंदु घटकों का निरीक्षण करें, समय पर कैलिब्रेट करें या वाइस बदलें।

पैकेजिंग

प्रत्येक वाइस एक आधिकारिक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ पूर्ण-श्रेणी के सटीक परीक्षण से गुजरता है। कठोर जबड़ों को जंग रोधी उपचार प्राप्त होता है। एकल इकाइयों को मोती कपास और एक कठोर कार्टन के साथ पैक किया जाता है। परिवहन के दौरान सटीक क्षति से बचने के लिए थोक ऑर्डर को विभाजन सुरक्षा के साथ शॉकप्रूफ लकड़ी के मामलों में पैक किया जाता है। तेजी से वितरण के लिए मानक विनिर्देशों को स्टॉक में रखा जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या कठोर जबड़े पतली दीवार वाले वर्कपीस को जकड़ सकते हैं?

ए: विरूपण से बचने के लिए समायोज्य क्लैंपिंग बल के साथ कठोर पतले स्टील भागों के लिए उपयुक्त। अल्ट्रा-सॉफ्ट एल्यूमीनियम और तांबे की पतली दीवारों के लिए अनुकूलित सॉफ्ट-जॉ संस्करण की आवश्यकता होती है।

Q2: क्या स्व-केंद्रित सटीकता समय के साथ टिकाऊ होती है?

उत्तर: हाँ. पूरी तरह से कठोर कठोर जबड़े और पूरी तरह से सीलबंद संरचना उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ लंबे समय तक ≤0.003 मिमी केंद्रित सटीकता बनाए रखती है।

Q3: क्या हार्ड जॉज़ के साथ कॉम्पैक्ट हाई प्रिसिजन सेल्फ-सेंटरिंग ज़ीरो पॉइंट वाइज पुराने ज़ीरो-पॉइंट सिस्टम के साथ संगत है?

ए: मानक इंटरफ़ेस मशीन संशोधन के बिना सार्वभौमिक रूप से मुख्यधारा के शून्य-बिंदु चक और पैलेट में फिट बैठता है।

Q4: क्या बिना किसी हस्तक्षेप के एक साथ कई विज़ स्थापित किए जा सकते हैं?

उत्तर: हाँ. अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट डिज़ाइन मशीन प्रसंस्करण क्षमता को अधिकतम करने के लिए घने मल्टी-स्टेशन इंस्टॉलेशन का समर्थन करता है।

Q5: क्या चेंज-ओवर के लिए पुन: संरेखण की आवश्यकता होती है?

उत्तर: नहीं, शून्य मैन्युअल संरेखण की आवश्यकता है। शून्य-बिंदु त्वरित-परिवर्तन डिज़ाइन प्रतिस्थापन के बाद तत्काल उपयोग को सक्षम बनाता है, जिससे बड़े पैमाने पर डिबगिंग समय की बचत होती है।

थोक खरीदारी एवं चयन मार्गदर्शिका

यह कॉम्पैक्ट हार्ड-जॉ स्व-केंद्रित शून्य-बिंदु विज़ तीन मुख्य उद्योग समस्या बिंदुओं को हल करता है:

1. कम क्लैंपिंग दक्षता

2. मैन्युअल संरेखण त्रुटि

3. आसान उपकरण पहनना

चयन युक्तियाँ:

①　वर्कपीस के आकार के अनुसार उचित क्लैंपिंग स्ट्रोक का चयन करें।

②　स्थिर निरंतर संचालन के लिए थोक इन्वेंट्री तैयार करने के लिए स्वचालित उच्च-आवृत्ति उत्पादन लाइनों की सिफारिश की जाती है।

③　अनुकूल थोक ऑर्डर छूट के साथ फैक्टरी प्रत्यक्ष सोर्सिंग खरीद लागत को कम करती है।

④　पूरी तरह से कठोर हार्ड-जॉ संस्करण दीर्घकालिक उच्च-आवृत्ति मशीनिंग के लिए सबसे अच्छा विकल्प है, जो बाद में रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम करता है।

⑤　यह वाइस सटीक मशीनिंग कार्यशालाओं के लिए एक आदर्श उन्नत स्थिरता के रूप में कार्य करता है।