सीएनसी वर्कहोल्डिंग के लिए प्रिसिजन डी16 जीरो प्वाइंट पुल स्टड

सीएनसी वर्कहोल्डिंग के लिए प्रिसिजन डी16 जीरो पॉइंट पुल स्टड प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात कच्चे माल से निर्मित होता है, जो मानकीकृत फोर्जिंग, कई सटीक ताप उपचार चक्र और अल्ट्रा-सटीक पीसने की प्रक्रियाओं को अपनाता है। सामान्य सामान्य प्रयोजन पुल स्टड से अलग, यह गोलाकार संपर्क क्षेत्र के तनाव वितरण को अनुकूलित करता है, स्थानीय संपर्क दबाव को प्रभावी ढंग से कम करता है और दीर्घकालिक चक्रीय क्लैंपिंग भार के तहत प्रारंभिक स्पैलिंग, खरोंच और प्लास्टिक विरूपण से बचाता है। सैकड़ों हजारों क्लैंपिंग चक्रों के बाद स्थिर ज्यामितीय सटीकता बनाए रखने के साथ, टिकाऊ पुल स्टड पूरी तरह से सीई मशीनरी सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है।

प्रत्येक बैच सख्त आने वाली सामग्री निरीक्षण, फोर्जिंग दोष का पता लगाने, कठोरता वर्गीकरण, सटीक आयाम स्क्रीनिंग और तैयार उत्पाद चक्र नमूनाकरण सत्यापन से गुजरता है। इसका व्यापक रूप से नए शून्य-बिंदु फिक्स्चर असेंबली और ऑन-साइट फिक्स्चर रखरखाव के लिए घिसे हुए और विकृत पुल स्टड के प्रतिस्थापन के लिए उपयोग किया जाता है। तत्काल स्टॉक खरीद और बड़े पैमाने पर वर्कशॉप नवीनीकरण के थोक ऑर्डर के साथ-साथ ओईएम और थ्रेड विनिर्देशों, कंधे की ऊंचाई और गोलाकार सहनशीलता के व्यक्तिगत अनुकूलित संशोधन का समर्थन करते हुए, यह वैश्विक सीएनसी सटीक मशीनिंग उद्यमों के लिए स्थिर और उच्च-परिशुद्धता शून्य-बिंदु स्थिति सहायक समाधान प्रदान करता है।

परिचालन कार्यप्रवाह

डी16 ज़ीरो पॉइंट पुल स्टड सीएनसी वर्कहोल्डिंग के लिए डी16-सीरीज़ ज़ीरो-पॉइंट क्लैंपिंग सिस्टम का प्रमुख बल-स्थानांतरण और पोजिशनिंग हिस्सा है। जब शून्य-बिंदु स्थिरता स्टेशन क्लैंपिंग क्रिया निष्पादित करता है, तो आंतरिक क्लैंपिंग तंत्र D16 पुल स्टड की गोलाकार खींचने वाली सतह पर लॉक हो जाता है। गोलाकार सतह संपर्क और कंधे की स्थिति वाले चेहरे पर भरोसा करते हुए, यह फिक्स्चर और पैलेट के लिए रेडियल और अक्षीय दिशाओं की दोहरी स्थिति को पूरा करता है, और उच्च गति सीएनसी काटने की प्रक्रिया के लिए उच्च लॉकिंग खींचने वाले बल को प्रसारित करता है।

योग्य D16 ज़ीरो पॉइंट पुल स्टड के बिना, D16 ज़ीरो-पॉइंट फ़िक्स्चर सिस्टम व्यावहारिक उत्पादन में निम्नलिखित विशिष्ट खराबी से ग्रस्त होगा:

1. अस्थिर फिक्सचर लॉकिंग, कटिंग कंपन के तहत फिक्सचर में मामूली बदलाव

2. गोलाकार सतह खरोंच, स्पेलिंग या प्लास्टिक विरूपण के कारण बार-बार स्थिति सटीकता में गिरावट

3. असामान्य क्लैंपिंग शोर, शून्य-बिंदु स्टेशन आंतरिक क्लैंपिंग जबड़े पर असमान तनाव

4. स्टड शोल्डर विरूपण या थ्रेड क्षति के कारण फिक्स्चर आसानी से रिलीज़ नहीं हो सकता है

D16 जीरो प्वाइंट पुल स्टड के कोर मिलान इंटरफेस:

1. गोलाकार खींचने वाली संपर्क सतह: D16 शून्य-बिंदु स्थिरता स्टेशन के आंतरिक क्लैंपिंग जबड़े के साथ सहयोग करती है, मुख्य लॉकिंग खींचने वाले बल को सहन करती है।

2. कंधे के संदर्भ चेहरे का पता लगाना: अक्षीय स्थिति बेंचमार्क, फिक्स्चर की निचली सतह पर बारीकी से फिट बैठता है, फिक्स्चर जेड-अक्ष स्थिति को परिभाषित करता है।

3. माउंटिंग थ्रेड सेक्शन: फिक्स्चर या पैलेट थ्रेडेड छेद में पेंच, पुल स्टड की निश्चित स्थापना का एहसास करता है।

4. एंटी-रोटेशन फ़्लैट/पोज़िशनिंग फ़ीचर (वैकल्पिक): क्लैम्पिंग-रिलीज़िंग चक्र के दौरान स्टड को खींचने से रोकता है।

संपूर्ण क्लैम्पिंग-रिलीज़िंग वर्कफ़्लो:

1. माउंटिंग थ्रेड के माध्यम से डी16 जीरो-पॉइंट पुल स्टड को फिक्सचर या पैलेट के नीचे बांधें।

2. ऑपरेटर या ऑटोमेशन उपकरण फिक्स्चर को पुल स्टड के साथ D16 जीरो-पॉइंट फिक्स्चर स्टेशन पर रखते हैं। पुल स्टड की गोलाकार सतह पूर्व-स्थिति का एहसास करने के लिए स्टेशन की आंतरिक गुहा में प्रवेश करती है।

3. शून्य-बिंदु स्टेशन वायवीय/हाइड्रोलिक क्लैंपिंग तंत्र सक्रिय होता है; क्लैंपिंग जबड़े D16 पुल स्टड की गोलाकार संपर्क सतह को जकड़ते हैं, जिससे शक्तिशाली खींचने वाला बल उत्पन्न होता है। रेडियल-अक्षीय संयुक्त स्थिति को पूरा करने के लिए लोकेटिंग शोल्डर फेस स्टेशन संदर्भ विमान में बारीकी से फिट बैठता है।

4. पोजिशनिंग और लॉकिंग पूरी होने के बाद, सीएनसी मशीन-टूल हाई-स्पीड कटिंग शुरू करता है, और कटिंग प्रतिक्रिया बल को पुल स्टड के माध्यम से शून्य-पॉइंट फिक्स्चर स्टेशन तक प्रेषित किया जाता है।

5. मशीनिंग कार्य पूरा होने पर, जीरो-पॉइंट स्टेशन अनलॉकिंग कार्रवाई निष्पादित करता है; क्लैंपिंग जबड़े खुलें और D16 पुल स्टड की गोलाकार सतह को छोड़ें।

6. फिक्स्चर/पैलेट को शून्य-बिंदु स्टेशन से उठाया जा सकता है, जिससे एक पूर्ण मशीनिंग चक्र पूरा हो जाता है, जो अगले दौर के फिक्स्चर स्वैप के लिए तैयार होता है।

सामान्य कम लागत वाले यूनिवर्सल पुल स्टड केवल मूल पुलिंग कनेक्शन फ़ंक्शन का एहसास करते हैं, गोलाकार सतह तनाव वितरण, गर्मी-उपचार कठोरता ढाल और डी 16 शून्य-बिंदु सिस्टम ऑपरेटिंग स्थितियों के लिए कंधे की सपाटता पर लक्षित अनुकूलन के बिना। लंबे समय तक चक्रीय क्लैम्पिंग और कटिंग प्रभाव भार के तहत, वे गोलाकार सतह के टूटने, कंधे के विरूपण और धागे के घिसने का खतरा रखते हैं, जिससे पूरे शून्य-बिंदु स्थिरता इकाई की सटीकता हानि होती है। D16 जीरो-पॉइंट फिक्स्चर ऑन-साइट रखरखाव परियोजनाओं के प्रचुर व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, JWGRIP विशेष रूप से D16 जीरो प्वाइंट पुल स्टड के लिए गोलाकार संपर्क तनाव, बहु-चक्र ताप-उपचार और अल्ट्रा-सटीक पीसने की प्रक्रिया को अनुकूलित करता है, जो लगातार फिक्स्चर-स्वैप उत्पादन में भारी चक्रीय खींचने वाले भार को बनाए रख सकता है, और शून्य-पॉइंट पोजिशनिंग लॉकिंग घटकों की प्रारंभिक विफलता को रोक सकता है।

व्यावहारिक दर्द-बिंदु विश्लेषण

1. साधारण कम लागत वाले सामान्य पुल स्टड की कम सेवा जीवन पारंपरिक सामान्य पुल स्टड सरल गर्मी-उपचार प्रक्रिया को अपनाते हैं। हजारों क्लैम्पिंग चक्रों के बाद गोलाकार संपर्क सतह पर खरोंच और खरोंच आना आसान होता है। बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन में रुकावट आती है और फिक्सचर रखरखाव लागत में वृद्धि होती है।

2. गोलाकार सतह और कंधे की क्षति का पता लगाने के कारण बार-बार पोजिशनिंग सटीकता का बहाव, काटने वाले कंपन और चक्रीय खींचने वाले भार के तहत, अवर पुल स्टड गोलाकार प्लास्टिक विरूपण या कंधे के चेहरे के दांत का पता लगाने से पीड़ित होते हैं। यह सीधे फिक्स्चर की स्थिति में विचलन लाता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस आयाम अस्थिर होता है और अस्वीकृति दर में वृद्धि होती है।

3. हेवी-कटिंग स्थिति के तहत अपर्याप्त लॉकिंग प्रदर्शन का छिपा हुआ जोखिम, मोल्ड स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस की हेवी-फीड मिलिंग के दौरान, पुल स्टड भारी प्रतिक्रिया बल सहन करता है। गैर-अनुकूलित पुल स्टड उच्च खींचने वाले बल के तहत फिसलन का जोखिम पैदा कर सकते हैं, जिससे साइट पर मशीनिंग सुरक्षा को खतरा हो सकता है।

4. गैर-मानक संशोधित पुल स्टड उत्पादों की खराब विनिमेयता बाजार में गैर-मानक पुल स्टड में असंगत गोलाकार सहनशीलता, कंधे की ऊंचाई या थ्रेड विनिर्देश हैं। इन्हें मानक D16 शून्य-बिंदु स्थिरता स्टेशनों के लिए परस्पर उपयोग नहीं किया जा सकता है, प्रतिस्थापन के दौरान मैन्युअल फिटिंग संशोधन की आवश्यकता होती है और उपकरण डाउनटाइम का विस्तार होता है।

5. संपूर्ण बैच निरीक्षण के बिना अस्थिर व्यापक प्रदर्शन, कुछ आपूर्तिकर्ता दोष का पता लगाने, कठोरता वर्गीकरण और चक्र नमूना सत्यापन को छोड़ देते हैं। व्यक्तिगत दोषपूर्ण स्टड उत्पादन स्थल में प्रवाहित होते हैं, जिससे अचानक फिक्स्चर अनलॉकिंग विफलता और अप्रत्याशित उत्पादन बंद हो जाता है।

JWGRIP प्रिसिजन D16 जीरो प्वाइंट पुल स्टड पांच मुख्य डिजाइन उपायों के माध्यम से उपर्युक्त उत्पादन बाधाओं को हल करता है: प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात कच्चा माल, अनुकूलित गोलाकार-सतह तनाव-वितरण डिजाइन, बहु-चक्र सटीक गर्मी-उपचार, प्रमुख कार्यात्मक सतहों के लिए अल्ट्रा-सटीक पीस, सीई मशीनरी सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हुए पूर्ण-श्रेणी बैच निरीक्षण।

मॉड्यूल संरचना

सीएनसी वर्कहोल्डिंग के लिए JWGRIP प्रिसिजन D16 जीरो पॉइंट पुल स्टड D16-सीरीज़ जीरो-पॉइंट फिक्स्चर सिस्टम के लिए सिंगल-बॉडी हाई-प्रिसिजन पोजिशनिंग-लॉकिंग घटक है। इसके प्रमुख कार्यात्मक अनुभागों में चार भाग शामिल हैं:

1. गोलाकार खींचने वाली संपर्क सतह: मुख्य क्लैंपिंग तनाव-असर क्षेत्र, डी16 शून्य-बिंदु स्टेशन के आंतरिक क्लैंपिंग जबड़े से मेल खाता है।

2. कंधे के संदर्भ चेहरे का पता लगाना: अक्षीय स्थिति बेंचमार्क सतह, स्थिरता नीचे या शून्य-बिंदु स्टेशन संदर्भ विमान में फिट बैठता है।

3. माउंटिंग थ्रेड सेक्शन: फिक्सचर/पैलेट थ्रेडेड होल में स्क्रू करने के लिए इंस्टॉलेशन थ्रेड।

4. एंटी-रोटेशन फ्लैट सुविधा: क्लैंपिंग-अनलॉकिंग चक्र (मानक और वैकल्पिक कस्टम संस्करण) के दौरान पुल-स्टड को घूमने से रोकता है।

मुख्य भाग विवरण

1. गोलाकार खींचने वाली संपर्क सतह अति-परिशुद्धता पीसने, अनुकूलित गोलाकार तनाव वितरण संरचना द्वारा संसाधित। विशेष ताप-उपचार के बाद, सतह उच्च कठोरता और घिसाव-प्रतिरोध प्राप्त करती है, जो सैकड़ों-हजारों चक्रीय क्लैंपिंग भार के तहत स्पेलिंग, खरोंच और प्लास्टिक विरूपण का विरोध करती है। यह शून्य-बिंदु लॉकिंग के लिए मुख्य बल-असर संपर्क क्षेत्र है।

2. कंधे संदर्भ चेहरे का पता लगाना उच्च परिशुद्धता ग्राउंड फ्लैट बेंचमार्क चेहरा। कंधे के चेहरे और गोलाकार केंद्र के बीच सख्त लंबवतता नियंत्रण, स्थिरता की अक्षीय स्थिति सटीकता की गारंटी देता है, कंधे के चेहरे के दांत या झुकाव के कारण होने वाले जेड-अक्ष आयाम विचलन से बचाता है।

3. माउंटिंग थ्रेड अनुभाग D16 शून्य-बिंदु स्थिरता प्रणाली से मेल खाने वाले उच्च परिशुद्धता थ्रेड विनिर्देश को अपनाता है। अच्छी तन्य शक्ति और थकान-विरोधी प्रदर्शन, लंबे समय तक खींचने वाले भार के तहत धागे को फिसलने या टूटने से बचाता है।

4. एंटी-रोटेशन फ्लैट फीचर मिल्ड एंटी-रोटेशन फ्लैट संरचना, बार-बार फिक्स्चर स्वैप के दौरान क्लैंपिंग-जबड़े घर्षण के साथ-साथ पुल-स्टड को घूमने से रोकती है, थ्रेड कनेक्शन विश्वसनीयता की रक्षा करती है; मानक संस्करण के लिए उपलब्ध, ग्राहक ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम रद्दीकरण का भी समर्थन करता है।

तकनीकी लाभ

1. विशेष रूप से D16-श्रृंखला शून्य-बिंदु क्लैंपिंग सिस्टम के लिए विकसित, 100% विनिमेय मानक स्पेयर-पार्ट समाधान, बाजार पर सार्वभौमिक पुल-स्टड उत्पादों से अलग, सीएनसी वर्कहोल्डिंग के लिए प्रिसिजन D16 शून्य बिंदु पुल स्टड पूरी तरह से D16 शून्य-बिंदु स्थिरता स्टेशन के क्लैंपिंग जबड़े प्रोफ़ाइल, खींचने वाले बल की आवश्यकता और स्थिति बेंचमार्क मापदंडों के लक्ष्य के लिए अनुकूलित है। द्वितीयक फिटिंग संशोधन के बिना प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन, फिक्स्चर रखरखाव डाउनटाइम को काफी कम करता है।

2. अनुकूलित गोलाकार तनाव वितरण + बहु-चक्र परिशुद्धता ताप-उपचार, उत्कृष्ट पहनने-प्रतिरोध और विरोधी थकान प्रदर्शन स्थानीय संपर्क दबाव को कम करने के लिए गोलाकार संपर्क तनाव को अनुकूलित करें। बहु-चक्र परिशुद्धता ताप-उपचार के साथ प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात उचित कठोरता ग्रेडिएंट प्राप्त करता है। सैकड़ों-हजारों चक्रीय क्लैम्पिंग के तहत स्पेलिंग, खरोंच और प्लास्टिक विरूपण का प्रभावी ढंग से विरोध करें, घटक सेवा जीवन का विस्तार करें।

3. प्रमुख सतहों के लिए अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंग, स्थिर दीर्घकालिक दोहराव-स्थिति प्रदर्शन गोलाकार सतह और कंधे के संदर्भ चेहरे का पता लगाना अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंग प्रक्रिया को अपनाता है। लंबवतता, गोलाई और गोलाकार आयाम के लिए सख्त ज्यामितीय सहिष्णुता नियंत्रण। बड़ी मात्रा में फिक्स्चर-स्वैप चक्रों के बाद लगातार स्थिति प्रदर्शन बनाए रखें, स्थिर वर्कपीस मशीनिंग आयाम सुनिश्चित करें।

4. मानक स्पॉट स्टॉक और लचीली OEM अनुकूलन क्षमता मानक D16 जीरो-पॉइंट पुल स्टड तत्काल फिक्स्चर रखरखाव प्रतिस्थापन के लिए पर्याप्त स्टॉक में हैं। OEM अनुकूलन का समर्थन करें: विभिन्न विशेष सीएनसी स्थिरता समाधानों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए थ्रेड विनिर्देश समायोजन, कंधे की ऊंचाई संशोधन, गोलाकार सहिष्णुता अनुकूलन, एंटी-रोटेशन संरचना परिवर्तन।

5. सख्त पूर्ण-प्रक्रिया बैच निरीक्षण और बड़े पैमाने पर उत्पादन-साइट सत्यापन प्रत्येक उत्पादन बैच आने वाली सामग्री निरीक्षण, फोर्जिंग दोष का पता लगाने, कठोरता स्क्रीनिंग, सटीक आयाम सॉर्टिंग और तैयार उत्पाद चक्र नमूनाकरण सत्यापन को पूरा करता है। उत्पादों को बड़ी संख्या में घरेलू सीएनसी शून्य-बिंदु स्थिरता उत्पादन साइटों पर बड़े पैमाने पर लागू और सत्यापित किया गया है।

स्थापना एवं परिचालन संबंधी सावधानियां

1. इंस्टॉलेशन से पहले सफाई और जांच, फिक्स्चर/पैलेट पर थ्रेडेड छेद को पूरी तरह से साफ करें, लोहे के चिप्स हटा दें, तरल पदार्थ के अवशेष और विदेशी संदूषकों को हटा दें। क्षति के लिए थ्रेडेड छेद का निरीक्षण करें; यदि धागे के दांत टूट गए हैं तो फिक्सचर धागे की मरम्मत करें या उसे बदल दें। दांत, गड़गड़ाहट या खरोंच के लिए मेटिंग संदर्भ सतह की जांच करें।

2. D16 जीरो-पॉइंट पुल-स्टड माउंटिंग स्क्रू D16 स्टड को फिक्सचर थ्रेडेड होल में खींचें। तकनीकी डेटाशीट में निर्दिष्ट टॉर्क आवश्यकता का सख्ती से पालन करें। थ्रेड क्षति, कंधे के चेहरे की विकृति और छिपी हुई स्थिति सटीकता विफलता को रोकने के लिए, ओवर-टॉर्क कसने की मनाही है।

3. इंस्टॉलेशन के बाद असेंबली बेंचमार्क फिटिंग की स्थिति की जांच करें, पुष्टि करें कि कंधे का संदर्भ चेहरा झुकाव या अंतराल के बिना स्थिरता की निचली सतह के करीब फिट बैठता है। कंधे और फिक्सचर के बीच में विदेशी कण न फंसे रहें। यदि एक ही फिक्स्चर पर कई पुल स्टड स्थापित हैं, तो सुनिश्चित करें कि सभी स्टड लगातार माउंटिंग स्थिति में रहें।

4. पूर्व-उपयोग मैनुअल स्वैप सिमुलेशन परीक्षण माउंट फिक्स्चर को D16 जीरो-पॉइंट फिक्स्चर स्टेशन पर D16 पुल स्टड के साथ इकट्ठा किया गया, बार-बार मैन्युअल क्लैंपिंग-अनलॉकिंग परीक्षण निष्पादित किया गया। चेक क्लैम्पिंग मजबूत है, अनलॉकिंग सुचारू है, कोई असामान्य शोर नहीं है। पुल-स्टड गोलाकार सतह और स्टेशन के आंतरिक जबड़ों के बीच कोई जाम न होने की पुष्टि करें।

5. कटिंग-स्टेट सत्यापन परीक्षण वर्कपीस के लिए ट्रायल कटिंग करें, फिक्सचर लॉकिंग स्थिरता और वर्कपीस मशीनिंग आयाम स्थिरता का निरीक्षण करें। प्रदर्शन के योग्य होने की पुष्टि होने के बाद, औपचारिक रूप से बैच उत्पादन में डाल दिया जाता है।

6. दैनिक ऑन-साइट निरीक्षण आवश्यकता उपस्थिति निरीक्षण के लिए नियमित रूप से पुल स्टड को हटा दें। खरोंच/छीलने के लिए गोलाकार सतह की जाँच करें, खरोंच के लिए कंधे की सतह और घिसाव के लिए धागे का निरीक्षण करें। स्पष्ट क्षति होने पर पुल स्टड को समय पर बदलें, बड़े पैमाने पर मशीनिंग के दौरान अप्रत्याशित सटीकता विफलता से बचें।

बिक्री उपरांत सहायता सेवाएँ

1. रिमोट ऑनलाइन तकनीकी मार्गदर्शन: पुल-स्टड चयन परामर्श, इंस्टॉलेशन टॉर्क मार्गदर्शन और शून्य-बिंदु स्थिरता ऑन-साइट समस्या निवारण को कवर करता है।

2. प्रत्येक क्रय आदेश के लिए संपूर्ण तकनीकी डेटाशीट और इंस्टॉलेशन ऑपरेशन दस्तावेज़ प्रदान किए जाते हैं।

3. इंजीनियरिंग-स्तरीय कस्टम प्रोजेक्ट परामर्श: थ्रेड विनिर्देश संशोधन, कंधे की ऊंचाई समायोजन, गोलाकार सहिष्णुता अनुकूलन, एंटी-रोटेशन संरचना अनुकूलन और अन्य वैयक्तिकृत मांगें।

4. डी16 जीरो-पॉइंट पुल स्टड की एकल-टुकड़ा नमूना स्पॉट खरीद और बड़े-बैच थोक ऑर्डर आपूर्ति का समर्थन करें, तत्काल स्थिरता रखरखाव और कार्यशाला बैच अपग्रेडिंग मांगों को पूरा करें।

5. वारंटी विवरण: सही स्थापना और रेटेड वर्किंग पुलिंग-लोड स्थितियों के तहत, डी16 जीरो पॉइंट पुल स्टड की गैर-उपभोज्य मुख्य बॉडी पर 2 साल की वारंटी मिलती है। सामान्य चक्रीय घर्षण के कारण होने वाली टूट-फूट, विदेशी चिप के प्रभाव से होने वाली खरोंच को मुफ्त-वारंटी के दायरे से बाहर रखा गया है। ओवर-टॉर्क माउंटिंग, ओवरलोड खींचने वाले बल, मानव निर्मित टक्कर और अनुचित ऑपरेटिंग वातावरण के कारण होने वाली क्षति वारंटी में शामिल नहीं है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या इस प्रिसिजन D16 ज़ीरो पॉइंट पुल स्टड का मानक D16-सीरीज़ ज़ीरो-पॉइंट फिक्स्चर स्टेशनों से सीधे मिलान किया जा सकता है? 

हाँ। सीएनसी वर्कहोल्डिंग के लिए प्रिसिजन डी16 जीरो प्वाइंट पुल स्टड डी16-सीरीज जीरो-पॉइंट फिक्स्चर स्टेशनों के लिए मानक मिलान पोजिशनिंग-लॉकिंग स्पेयर-पार्ट है। गोलाकार आयाम, कंधे की ऊंचाई और थ्रेड विनिर्देश सभी D16 सिस्टम मूल मानक का पालन करते हैं, इन्हें सीधे स्थापित किया जा सकता है और द्वितीयक संशोधन के बिना प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

Q2: JWGRIP D16 जीरो-पॉइंट पुल स्टड रेटेड कार्यशील स्थिति में कितने क्लैंपिंग चक्रों तक पहुंच सकता है? 

सही स्थापना, उचित टॉर्क और स्वच्छ कार्य वातावरण के तहत, यह सैकड़ों-हजारों क्लैंपिंग चक्रों तक पहुंच सकता है। वास्तविक सेवा जीवन उत्पादन स्थल पर कटिंग लोड, चिप प्रदूषण की डिग्री और नियमित रखरखाव की स्थिति से संबंधित है।

Q3: यदि परियोजना के लिए विशेष धागा, कंधे का आयाम या गोलाकार सहनशीलता आवश्यक है, तो क्या कस्टम सेवा उपलब्ध है?

OEM कस्टम सेवा उपलब्ध है. आप चित्र या विस्तृत तकनीकी पैरामीटर प्रदान कर सकते हैं, हम वास्तविक स्थिरता आवश्यकताओं के अनुसार धागा, कंधे की ऊंचाई, गोलाकार सहिष्णुता और एंटी-रोटेशन संरचना को समायोजित कर सकते हैं।

Q4: क्या फिक्स्चर सत्यापन और रखरखाव के लिए एकल-टुकड़ा नमूना खरीद समर्थित है? 

हाँ। मानक D16 शून्य-बिंदु पुल स्टड स्टॉक में हैं, जो स्थिरता परीक्षण और ऑन-साइट रखरखाव के लिए एकल-टुकड़ा नमूना खरीद का समर्थन करते हैं, कार्यशाला नवीकरण परियोजनाओं के लिए बड़ी मात्रा में थोक ऑर्डर का भी समर्थन करते हैं।

Q5: D16 जीरो-पॉइंट पुल स्टड के दैनिक रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु क्या हैं? 

फोकस बिंदु: धागे, गोलाकार संपर्क सतह और कंधे के स्थान को चिप अवशेष के बिना साफ रखें; पुल-स्टड को निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार सख्ती से कसें; खरोंच/खरोंच के लिए गोलाकार सतह, दांत के लिए कंधे के चेहरे और घिसाव के लिए धागे का नियमित रूप से निरीक्षण करें; स्पष्ट क्षति दिखाई देने पर पुल-स्टड को समय पर बदलें।